擺錘VS落錘，到底哪個(gè)才是合適的選擇？

擺錘沖擊測試是指錘頭以一定高度釋放，通過(guò)擺臂擺動(dòng)后水平撞擊到樣品上，撞擊之后擺錘繼續升高，通過(guò)擺錘釋放與最終位置的角度差，依據能量轉換以及能量守恒定律即可得到樣品受沖擊的吸收能量，用于評估樣品的耐沖擊性能。

此外，如果在錘頭安裝力值傳感器，還可以記錄樣品受沖擊過(guò)程中的力，通過(guò)力和位移曲線(xiàn)積分的方式計算樣品沖擊強度，同時(shí)曲線(xiàn)形狀能用來(lái)評估樣品的韌性。

落錘沖擊試驗則是錘頭以一定高度自由或加速落下，以自由狀態(tài)垂直沖擊樣品；通過(guò)力值、試樣變形、破壞情況以及沖擊曲線(xiàn)量化來(lái)評估材料的抗沖擊性能或結構穩定性。

由于結構及原理的區別，擺錘沖擊測試沖擊速度以及沖擊能量范圍往往較小，更偏向于原材料級別的性能研究。

落錘沖擊試驗機可通過(guò)添加高能系統，以高達 1800J 的沖擊強度、24m/s 的沖擊速度對零部件級別的樣品進(jìn)行沖擊測試，并實(shí)現測試區域的環(huán)境控制。因此，落錘沖擊系統除了原材料級別的測試外，也可兼顧材料、產(chǎn)品的整體抗沖擊能力的研究。

在沖擊能量滿(mǎn)足測試需求的情況下，使用擺錘沖擊和落錘沖擊試驗機進(jìn)行的測試推薦指數如下：

擺錘沖擊測試效率高于落錘沖擊測試，但落錘沖擊測試能獲得更多精細信息。

如果測試結果用于類(lèi)似石化行業(yè)產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制，擺錘則是很好的選擇。如果用于科研或項目研發(fā)，落錘往往更合適。

比如 ISO 179/180 等標準對擺錘角度、速度以及能量有明確要求，則建議首先選擇擺錘沖擊試驗，以便更符合標準；如果已有落錘, 為了拓展實(shí)驗能力，額外購置配件以完成相關(guān)試驗的橫向對比則是一個(gè)經(jīng)濟的選擇。

但標準的起草有其歷史的局限性，比如 ISO 11343 全文示例圖一直沿用擺錘，但膠粘劑的沖擊應用下往往需要在線(xiàn)低溫環(huán)境，所以用戶(hù)執行這一標準時(shí)通常會(huì )選擇采購落錘。

在新的國家標準 GB/ T36877 中意識到這個(gè)問(wèn)題后改為優(yōu)選落錘，一方面符合實(shí)際操作，另一方面更便于理解沖擊過(guò)程。

沖擊測試往往有沖擊速度和沖擊能量要求。

擺錘沖擊測試結構簡(jiǎn)單且操作方便，但沖擊能量范圍較窄，并且沖擊速度往往是固定的，在極個(gè)別的設備中只能做到有限的速度調節。

落錘沖擊試驗機的速度可以做到無(wú)極設置，能量范圍比擺錘沖擊試驗機更廣，更適用于一些特殊的條件的測試。

實(shí)際應用中存在制樣或尺寸效益等因素，必須采用大尺寸樣品，落錘測試倉往往可以容納更大尺寸的樣品，為大尺寸樣品測試帶來(lái)更多可能性以及便捷性。

汽車(chē)保險杠測試

從結構設計來(lái)看，擺錘由于其扁窄型設計無(wú)法容納在測試過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉的在線(xiàn)測試倉。

而 Instron 落錘設計了一體式環(huán)境測試倉，可以在測試過(guò)程中自動(dòng)關(guān)閉和打開(kāi)，實(shí)現精確的控溫和保溫。同時(shí)可以增加半自動(dòng)或全自動(dòng)系統,，提升了低溫測試的效率和減少頻繁開(kāi)關(guān)門(mén)導致的液氮或干冰消耗，從而節約成本。

Instron 落錘一體式環(huán)境測試倉

Instron 9400 系列落錘試驗機具備高達 1800J 的能量和 24m/s 的沖擊速度，可滿(mǎn)足各類(lèi)材料的測試能力需求。此外，多樣的夾具以及沖頭、優(yōu)異的環(huán)境箱控制系統、高速攝像機、自動(dòng)進(jìn)樣系統和大尺寸底座，讓測試更加高效且應用廣泛。

Instron 擺錘試驗機采用一體化鑄造成型的機架、底座，最大限度減少結構性震蕩導致的能量損失；經(jīng)專(zhuān)門(mén)設計的一體化成型擺錘可減少能量損失及風(fēng)阻造成的能量損失；在線(xiàn)式低溫冷卻系統，讓低溫測試數據更加精準；穩定的機架讓設備在滿(mǎn)足高達 50J 的擺錘沖擊的同時(shí)，也讓小能量沖擊結果更準確。